近日，三院159厂机加分厂针对某产品蒙皮开展技术攻关，利用真空吸附夹具及高速铣技术，成功实现了该厂首例钛合金薄壁蒙皮结构件的高速加工。
该蒙皮为钛合金薄板零件，尺寸近3米，总厚度5毫米，平均壁厚1毫米，晶格侧壁及底部壁厚仅0.5毫米。常规数铣加工材料去除量大，变形严重，且晶格侧壁容易出现倒伏、崩坏现象；化铣、超塑等成型方案则在成型精度、效率及成本方面均存在明显劣势。针对这一难题，分厂技术人员积极探索，集智攻关，最终采用了真空吸附夹具配合高速加工的方案，切削速度提高近四倍，不仅实现了钛合金零件的高速加工，而且显著减少了零件切削力及热应力变形，确保了0.5mm壁厚的均匀性和一致性，加工完毕的薄壁晶格完好无损，尺寸及精度均满足设计要求。
目前，该方案已能够稳定生产。后续，159厂将继续从切削顺序、轮廓加工工艺等方面进行研究，进一步提高该蒙皮产品的精度质量和加工效率，为后续产品奠定基础。 |
